1. Atlikite pradinį ruošinio padėties nustatymą ir kalibravimą
Padėkite du ruošinius, kuriuos reikia sujungti ant ritininio rėmo atraminių padėčių. Norėdami iš anksto suderinti, naudokite vaizdinį patikrinimą arba pagalbinius matavimo įrankius, kad iš anksto sureguliuotumėte ruošinio ašis, kad jos būtų iš esmės suderintos. Sureguliuokite ritininio rėmo atraminį aukštį, kad įsitikintumėte, jog abiejų ruošinių jungties galo paviršiai yra toje pačioje horizontalioje plokštumoje, kad išvengtų sąnario nuokrypio dėl aukščio skirtumo. Švaros priemaišų ir ruošinių ruošinių paviršių, siekiant užkirsti kelią užsienio medžiagoms, nepadarė įtakos tinkamumo tikslumui, padėjo pagrindą tiksliai sujungti.
2. Automatinė korekcija naudojant centravimo mechanizmą
Mašinos automatinė centravimo funkcija yra suaktyvinta, o jutikliai nustato nuokrypį tarp ruošinio faktinės padėties ir iš anksto nustatytos ašies. Centrinio mechanizmas skatina ritinius, kad būtų tinkami -, sureguliuokite vietą pagal aptikimo duomenis, lėtai stumdami ruošinį, kol ašis bus išlyginta, sumažinant klaidas, kurias sukelia rankinis reguliavimas. Konsultacijos metu ruošinys laikomas stabilumu, kad būtų išvengta tolesnio padėties nuokrypio, kurį sukelia smurtinis judėjimas, užtikrinant tikslią korekciją.
3. Tiksliai nustatykite veikimo parametrus
Remiantis ruošinio specifikacijomis ir doko reikalavimais, nustatykite tinkamą sukimosi greitį valdymo sistemoje, kad užtikrintumėte sklandų ruošinio sukimąsi ir palengvintumėte doko būsenos stebėjimą. Sureguliuokite ritinėlių prispaudimo jėgą, kad ruošinys neslystų ar perjungtų pasukimo metu, ir užkirstų kelią deformacijai dėl per didelio slėgio, palaikant stabilią doko pozą. Naudokite parametro išsaugojimo funkciją, kad įrašytumėte pritaikytus parametrų parametrus, kad tiesiogiai prisimintumėte panašius ruošinius.
4. Stiprinkite dvigubą - rato sinchroninį valdymą
Įsitikinkite, kad važiavimo rato ir varomo rato greitis yra nuoseklus, kad dėl greičio skirtumų būtų išvengta santykinio ruošinio galo paviršių. Projektuojant tikslų perdavimo mechanizmo projektavimą, garantuojama, kad ritinėlių sinchronizavimas iš abiejų pusių yra garantuojamas, kad ruošiniai sukasi tolygiai, o dokų dalys visada palaiko atitinkamą padėtį. Volliukų veikimo būsena stebima realiuoju laiku. Jei bus rastas sinchronizacijos nuokrypis, jis bus ištaisytas laiku per valdymo sistemą, kad būtų išlaikytas stabilus doko ritmas.
5. Patikrinkite pagalbinius aptikimo įrankius
Naudokite tokius įrankius kaip lazerio išlyginimo įrankiai arba rinkimo rodikliai, kad realiu laiku stebėtų lygiavimo nukrypimus, pateikdami tikslias duomenų nuorodas į koregavimus. Stebėkite spragos vienodumą ruošinio sukimosi metu ir gerai - sureguliuokite ritinėlio padėtį, kad pašalintumėte bet kokius per didelius spragas. Po pirminio suderinimo atlikite statinį testą, kad patvirtintumėte, jog derinimo tikslumas per visą apskritimo sritį atitinka reikalavimus ir užtikrina, kad suderinimo kokybė atitinka standartus.
Jei jums reikia informacijos apie „20ton Fit Up“ suvirinimo rotatorių, 40 tonų tinka suvirinimo rotatoriui ar kitoms tonoms tinkamam suvirinimo rotatoriams, nedvejodami susisiekite su mumis! Turėdami ilgametę pramonės patirtį, mes nuoširdžiai kviečiame jus kartu sukurti naują ateitį!
